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    吊钩式抛丸机的常见故障分析及排除方法

    来源:东久机械   阅读:   日期:2017-02-16

    吊钩式抛丸机的常见故障分析及其排除方法如下:
    一、 抛丸器振动较大排除:
    1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
    2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;
    3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
    4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
    二、 抛丸器有异常响声排除:
    1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;
    2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
    3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
    4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
    三、 抛丸器抛丸量不均排除:
    1.调节各供丸闸开口;
    2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
    四、 除尘器除尘效率低排除:
    1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
    2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;
    3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
    4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;
    5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘
    五、 除尘器灰尘含弹丸过多排除:
    分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好
    六、 清理效果不理想排除:
    1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;
    2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;
    3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;
    4.丸料结块或使用过久,更换丸料
    七、 斗式提升机不运转排除:
    1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
    2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
    3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料
    八、清理室大门开关不灵或打不开排除:
    门轴润滑不好,加注润滑油;
    九、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作 排除:
    1.有关电气元件损坏,检查更换;
    2.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;
    3.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良
    十、 分离器分离效果差 排除:
    1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
    2.分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置
    十一、 螺旋输送器不运转 排除:
    1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
    2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
    3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接。
    十二、 吊钩不转或胶轮打滑 排除:
    1.被清理工件超重或不足,应分开清理或加挂配重;
    2.减速机胶轮与吊钩胶轮啮合不紧,调节减速机胶轮;
    3.减速机或线路故障,检查减速机和线路。
    十三、 吊钩上下进出行走不灵活 排除:
    1.限位或行程开关损坏,检查更换;
    2.电动葫芦损坏,检修损坏部位;
    3.吊钩所吊重物过轻,适当加配重。

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